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在開發(fā)過程中，雙色注塑?的運用和材料的選擇，一直是技術(shù)人員比較重視的。具體它的運用場景有哪些，以及應(yīng)用材料如何進行分析呢？
雙色注塑的運用
1）運用于夜燈，手機鍵盤、汽車開關(guān)等，考慮一部分透光性的要求。
2）運用于手持商品上，比如氣動工具把手、保溫水杯等，以增加觸感；
3）運用于有多種多樣色調(diào)外型規(guī)定的商品，比如電腦鍵盤，應(yīng)用雙色注塑工藝，既好看又不擔(dān)憂在應(yīng)用時候被磨擦掉。

為了能夠生產(chǎn)出合格的注塑模具，我們必須要提高注塑模具的質(zhì)量，有什么措施能夠提高加工注塑模具的質(zhì)量呢?
型腔及型芯呈立體型面。塑件的外部和內(nèi)部形狀是由型腔和型芯直接成型的，這些復(fù)雜的立體型面加工難度比較大，特別是型腔的盲孔型內(nèi)成型表面加工，如果采用傳統(tǒng)的加工方法，不僅要求工人技術(shù)水平高、輔助工夾具多、刀具多，而且加工的周期長。

雙色模具即兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。
雙色模具在市場上日益盛行，于這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮.........

1?注塑模具的組成。主要由成型部件（指動、定模部分有關(guān)組成型腔的零件）、澆注系統(tǒng)（將熔融的塑料從注射機噴嘴進入模具型腔所經(jīng)的通道）、導(dǎo)向部件（使模具合模時能準確對合）、推出機構(gòu)（模具分型后，塑料從型腔中推出的裝置）、調(diào)溫系統(tǒng)（為滿足注射工藝對模具溫度的要求）、排氣系統(tǒng)

Mold和Die的區(qū)別為：意思不同、用法不同、側(cè)重點不同。一、意思不同1、Mold：模子。2、Die：模具。